離心機的性能特點及其工作原理分析

- 2019-07-03-

  離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之後,又一代新式先進的汙泥脫水設備,它與帶式機比較,有著一起優勢,詳細體現為:

  ①臥螺離心機使用離心沉降原理,使固液分離,因為役有濾網,不會引起阻塞,而帶機使用濾帶使固液分離,為避免濾帶阻塞,需高壓水不斷衝刷;

  ②離心機適用各類汙泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類汙泥,但對油性、粘性、剩餘活性汙泥需投藥量大且脫水困難;

  ③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會主動盯梢調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、衝刷水壓力均需調整,操作要求較高;

  ④在離心機內,纖細的汙泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合汙泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[幹泥],汙泥回收率為95%以上,脫水後泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機因為濾帶不能織得太密,為避免纖細的汙泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使汙泥形成較大絮團,一般混合汙泥脫水時的加藥量大於3kg/L[幹泥],汙泥回收率為90%以上,脫水後泥餅含水率80%左右;

  ⑤離心機每立方米汙泥脫水耗電為1kw/m3,工作時噪音為小於85db,全天24h接連工作滁停機外,工作中不需清洗水;而帶機每立方米汙泥脫水耗電為0.8kw/m3,工作時噪音為80db,濾布需鬆馳保養,一般每天隻組織二班操作,工作過程中需不斷用高壓水衝刷濾布;

  ⑥離心機占用空間小,安裝調試簡略,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占地麵積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需衝刷泵,空壓機,汙泥調度器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味汙染環境,如辦理不好,會造成泥漿四溢;

  ⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的修理周期一般在3年以上,進口軸承和密封件可確保設備長時間高強度工作,正常的保養後可大大延長修理周期;而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外,濾帶也需替換,價格昂貴,衝刷泵,空壓機,汙泥調度器也需要常保護,勞動強度大。工作原理離心式汙泥脫水機主要由轉鼓、螺旋、差速係統、液位擋板、驅動係統及控製係統等組成。


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