造成離心機使用中轉子不平衡的因素是什麽

- 2019-11-30-

  離心機是一種結構複雜的機械,是利用離心力快速分離混合溶液的專用設備。它是將裝有樣品溶液的離心管、瓶或袋放回離心軸上,利用繞軸高速旋轉產生的強大離心力將不同性質的顆粒分離開來的專用設備。離心機有一個滾筒,叫做轉鼓,它繞著自己的軸快速旋轉。它通常由電機驅動,可以完成樣品的分析和分離。

  根據傳統理論,離心機的故障是由轉子過度不平衡引起的,樣品稱量誤差、離心樣液溢出和轉子腐蝕是導致轉子不平衡的主要因素。

  主要有以下原因:

  1.離心管平衡時,由於天平使用時間較長,未能校正,對稱放置的離心管不平衡超過0.1~1g。

  2.離心管裝載樣品時,由於樣品液束已滿或離心管帽密封不嚴,離心腔內的高真空狀態導致離心管被壓扁、破裂,樣品液溢出,導致轉子不平衡,導致軸彎曲或破裂事故。

  3.由於原樣品比重不等於平衡液比重,轉子動平衡失衡,發生事故。

  4.使用臥式轉子時,桶的序列號和臥式轉子主體的序列號安裝不正確,影響離心機轉子的動平衡。

  5.鋁合金離心管帽和不鏽鋼離心管帽混在一起(比重不同),造成事故。

  6.離心管帽橡膠密封圈和轉子蓋橡膠密封圈的使用和消毒不當,如長期使用內部開裂和固體高溫消毒,或烘箱烘幹等。,會導致樣品在高速工作時溢出,從而使轉子在不平衡條件下運行。

  7.對於各種材質的離心管,在使用前,對廠家要求的離心管的使用範圍和消毒方法沒有很好的了解,使用化學溶劑和不合適的消毒劑進行處理,導致離心管在運行中膨脹破裂,造成事故。

  8.由於工作不慎,轉子蓋未擰緊或轉子蓋與轉子手柄互換,導致螺絲扣不匹配。啟動運行時,轉子蓋甩出,發生嚴重斷軸事故。

  離心機主要用於分離漂浮液體中的固體顆粒和液體。或者在乳液中分離出兩種密度不同的不混溶液體(如從牛奶中分離出奶油);也可用於去除濕固體中的液體,如用洗衣機洗滌幹、濕衣物;異質超高速管分離器還可以分離不同密度的氣體混合物;一些沉降離心機也可以根據固體顆粒的密度或粒度對其進行分類,因為它們在液體中的沉降速度不同。

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